全自動粉末灌裝機整機由螺旋上料機、高精度下料螺桿及立柱攪拌機構組成,這一設計通過模塊化組合實現了高效、精確的粉末灌裝,其核心優勢與工作原理如下:
1.螺旋上料機
功能:作為垂直輸送設備,通過旋轉的螺旋葉片將粉末從低處提升至高處,實現連續供料。
特點:
結構:由電機、減速器、螺旋體、進料口、卸料口及底座組成,螺旋體與管道內壁形成密閉輸送系統。
優勢:輸送量大、移動方便,適用于顆粒狀、粉狀及膏體物料,且與物料接觸部分(如料斗、螺旋軸)常采用304不銹鋼材質,抗腐蝕性強。
應用:在制藥、化工、食品等行業廣泛用于原料提升,如將藥粉輸送至灌裝機進料口。
2.高精度下料螺桿
功能:通過螺桿旋轉將粉末從進料口輸送至計量斗,并控制流量與速度,實現精確計量。
特點:
結構:螺桿與電機驅動系統連接,螺桿表面光滑以減少物料殘留,底部配備傳感器實時監測物料量。
優勢:計量精度高(誤差可控),適用于流動性較好的粉末,如藥粉、添加劑等。
應用:在灌裝過程中,螺桿旋轉將粉末定量輸送至包裝容器,確保每袋/瓶重量一致。
3.立柱攪拌機構
功能:對計量斗內的粉末進行均勻攪拌,防止結塊或分層,提升灌裝質量。
特點:
結構:通常由電機、攪拌槳及立柱組成,攪拌槳設計為多層葉片或螺旋狀,以增強混合效果。
優勢:攪拌時間短、均勻度高,適用于大容量粉末混合,如化工原料、塑料粉料等。
應用:在灌裝前對粉末進行預處理,確保物料流動性一致,避免因物料不均導致的灌裝誤差。
二、全自動粉末灌裝機整機工作原理:
1.供料階段:螺旋上料機將粉末從原料倉輸送至灌裝機進料口,通過電機驅動螺旋體旋轉,實現垂直提升。
計量階段:粉末進入高精度下料螺桿,螺桿旋轉將物料輸送至計量斗,底部傳感器實時監測重量,達到設定值后停止供料。
2.攪拌階段:立柱攪拌機構對計量斗內的粉末進行均勻攪拌,打破結塊,確保物料流動性。
3.灌裝階段:攪拌后的粉末通過灌裝管流入包裝容器,氣動閥控制出料口開閉,實現定量灌裝。
4.控制階段:整機通過PLC控制系統協調各組件運行,觸摸屏調節參數(如螺桿轉速、攪拌時間),實現自動化操作。

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